600*800型碳化反應(yīng)釜

600*800型碳化反應(yīng)釜
設(shè)備名稱 600*800型碳化反應(yīng)釜
型號(hào) DN600*800
制造商 中航泰達(dá)
主要功能 大批量大磚礦化反應(yīng)
設(shè)備概要 通過在特定的高溫、高壓和二氧化碳?xì)夥窄h(huán)境下,將粉末或結(jié)晶體材料放入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng),從而將材料轉(zhuǎn)化為所需的碳化產(chǎn)品。用于進(jìn)行碳化反應(yīng)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑材料、化工、材料科學(xué)等領(lǐng)域。
技術(shù)參數(shù) (1)設(shè)備總功率:23KW;加熱功率:18KW;風(fēng)機(jī)功率:3KW;液壓站及其它:2KW
(2)最大工作壓力:2.1Mpa、最高工作溫度:215℃;
(3)罐體外徑≥500mm,罐體長(zhǎng)度≥800mm;
(4)保溫方式:外保溫方式,采用耐高溫硅酸鋁棉;
(5)通過PLC及觸摸屏實(shí)現(xiàn)溫度、壓力自動(dòng)控制。 
(6)蒸壓釜進(jìn)氣口與蒸汽發(fā)生器進(jìn)行連接升溫速率: 2℃/min。
(7)罐體及罐門部分:
7.1開門方式為液壓驅(qū)動(dòng)開門(立式開門);
7.2罐體材料選用304不銹鋼,板厚≥8mm;
7.3罐門及罐口法蘭需采用304Ⅱ鍛件加工制造;
7.4罐門法蘭需為整體齒嚙式快開門結(jié)構(gòu);
7.5罐門密封采用高溫硅膠密封圈進(jìn)行密封; 
(8)隔熱系統(tǒng)
8.1材料: 巖棉或硅酸鋁
8.2蒙皮厚度:≥1.0 mm碳鋼冷軋板
8.3保溫厚度:≥50mm(前罐蓋≥50mm)
8.4保溫棉鋪設(shè)應(yīng)縱橫交錯(cuò),壓縮棉塊間的間隙用散棉充分填充密實(shí),尖角部位貼合嚴(yán)密,不留空隙。
8.5蒙皮板避讓罐內(nèi)接管所形成的間隙應(yīng)局部增設(shè)環(huán)狀蒙皮板并鉚接,罐體內(nèi)應(yīng)無尖角或者容易翹起的邊角,鉚釘排列整齊美觀,鉚接焊接牢固。
(9)管路系統(tǒng)
9.1管路系統(tǒng)包括蒸汽加熱和泄壓閥組;閥門采用氣動(dòng)閥,可根據(jù)設(shè)定程序自動(dòng)調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力。
9.2管路及閥門全部采用304不銹鋼材質(zhì)。
包含罐體、自動(dòng)液壓快開門、保溫裝置、罐內(nèi)外產(chǎn)品車、產(chǎn)品盤、加熱系統(tǒng)(干燒空氣加熱及蒸汽擴(kuò)散)、罐內(nèi)氣體循環(huán)裝置(高溫爐用自密封電機(jī))。
(10)安全系統(tǒng):安全聯(lián)鎖裝置
(11)正常工況防護(hù)功能: 
11.1 電器安全連鎖:
a)設(shè)置罐門聯(lián)鎖手柄與關(guān)門接近開關(guān)的聯(lián)鎖,罐門聯(lián)鎖手柄由接近開關(guān)檢測(cè)罐門是否到位,只有當(dāng)罐門關(guān)好,聯(lián)鎖手柄到位后,接近開關(guān)有信號(hào),熱壓罐方能啟動(dòng)運(yùn)行;
b)設(shè)備運(yùn)行結(jié)束,罐內(nèi)壓力為零,罐門聯(lián)鎖手柄方能解鎖,接近開關(guān)無信號(hào)后,罐門方能旋轉(zhuǎn);
11.2  機(jī)械安全連鎖:
a)設(shè)有快開門聯(lián)鎖手柄,罐門關(guān)閉并經(jīng)聯(lián)鎖手柄鎖緊后,此時(shí)將無法重新打開罐門,必須先解鎖罐門連鎖手柄,才可再次打開罐門;
b) 系統(tǒng)設(shè)有超壓彈簧安全閥,根據(jù)熱壓罐的設(shè)計(jì)壓力設(shè)定其開啟壓力,當(dāng)罐內(nèi)壓力超過安全閥設(shè)置的啟跳壓力時(shí),安全閥打開釋放罐內(nèi)壓力,使罐體泄壓后在允許的壓力范圍內(nèi)工作。
聯(lián)系方式 李科 18337100950
設(shè)備照片 600*800型碳化反應(yīng)釜
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